Mramorni zid završen

Različit od kamena, može koristiti vrlo tešku konstrukciju brusnog stroja. Brušenje metope kamena je čak, može se osloniti na radnika da koristi u ovom stroju za ručno poliranje kako bi surađivao s komadom za mljevenje kako bi se poduzela izgradnja. Zbog nedostatka pritiska, stroj za ručno toss treba pomoć ljudske snage ruke, tako da mu je vještina jako potrebna, ali i relativno umorna, učinak je također prosječan. U skladu s tim, u ovom karakteru, metope abrade može postići samo "dabbling stop", samo obradu svjetla.

Objektivno razumijevanje i pogled na ovu točku, na stranu vlasnika i građevinsku stranu između dobre komunikacije, vrlo je korisno. No, ravnina metope kamenog materijala, također imaju vrlo veliki učinak na efekt ukrašavanja, pa što dobra vještina, može dopustiti metope samljeti dobar učinak?

Ako želite koristiti sušilo za ruke + suhi komad za mljevenje zida i površine stola u dobar učinak, ključni elementi su sljedeći:

1. Izbor materijala (abrazivna i abrazivna)

U skladu sa suhom brusilicom koju koristi ručni bacač, konvencionalna veličina je 3 inča, 4 inča,

Metoda brojanja i broj segmenata su različiti, ali postoji odgovarajući odnos između njih. Brušenjem možete uzeti u obzir učinak izravnavanja i poliranja.

Štoviše, proizvodni proces suhih komada za mljevenje bio je vrlo zreo, a uobičajeni komadi za mljevenje na tržištu su dobre kvalitete. Stoga je važno kako odabrati koji dio početi brusiti prema stanju ploče u praksi. Općenito govoreći, ako postoje sljedeća tri uvjeta, brušenje mora početi od primarne ploče za mljevenje:

1: postoji razlika u visini ploče, koju treba izravnati.

2: na površini ploče pojavljuju se ozbiljne ogrebotine.

3: starenje, pulverizacija, zagađenje i drugi uvjeti pojavljuju se na površini ploča.

Drugo, izbor tlaka

Ručni mlinovi se obnavljaju i razlikuju od brusilica i površinskih mlinova po tome što se oslanjaju na snagu radničke ruke za generiranje pritiska. Ovo je vrlo važna stvar.

Ali ljudi očito ne uspoređuju vlastitu snagu s težinom samog stroja, tako da ne mogu suosjećati s njim. Zapravo, za stroj za brušenje ili stroj za kristalnu površinu, ravan na tlu, sam njegov tlak ima sljedeće karakteristike: jedan je ujednačen, dva dovoljna.

Stroj za brušenje, težina kristalnog površinskog stroja je velika, sam tlak prema dolje je dovoljan; Štoviše, strojni brusni disk daleko je veći od promjera 3-inčnog, 4-inčnog i 7-inčnog brusnog diska koji je ugradio stroj za ručno bacanje, tako da je tlak vrlo ujednačen. Ali obje ove stvari, koje su prirodne za strojeve, vrlo su teške za ljude.

Dakle, postoje neke stvari o downforce ruku tijekom operacije:

1. Snaga

Tijekom brušenja generira se sila ruke, iako je ne možemo otkriti u stvarnom vremenu. Međutim, materijali koji se koriste u našoj industriji njege kamena vrlo su karakteristični, kao što su prah i sredstvo, a težina je općenito 5 kg. Kada radnici rade, mogu se u potpunosti odnositi na snagu koju zahtijeva ruka prilikom nošenja bačve kristalnog praha od 5 kg kako bi se usporedila sila pri bacanju i brušenju.

Predlažemo da tlak bude do 10~ 20 kg za mljevenje. Faza optimizacije brušenja može se koristiti oko 10 kg. Faza brušenja i poliranja može biti 5~ 10 kg. Samo dostizanjem ovog standarda može biti učinkovit učinak brušenja komada brušenja na površini kamena.

Ali u praksi, mnogi ljudi su navikli da se stvari rade. Znate, tlo sa strojem za brušenje, stroj za brušenje kristalne površine, čak i ako se radi o trljanju, tu je i gravitacija stroja koju stvara prirodna sila. Samo trljanje o zidove i radne ploče zapravo nedostaje "downforce" koji je važan za brušenje. Teško ga je samljeti.

2. Jedinstvena snaga

Dajemo raspon tlaka od 5 ~ 20 kg, ali to ne znači da možete skočiti u tom rasponu po volji, ali uvijek biste trebali održavati ujednačenu snagu, nemojte biti lagani ili teški. Na primjer, kada neki ljudi bacaju brušenje, iz relativno bliskog položaja u tijelo brušenje, samo ići gore pritisak je vrlo velik, kada je stroj odmaknuo od nekih, to će postati trljanje.

Neravnomjeran pritisak, brušenje komada za različite položaje stupnja rezanja nije dovoljno, uzrokovat će lokalnu razliku u visini;Također može uzrokovati ogrebotine. Dakle, dobar radnik treba poboljšati svoje vještine, bez obzira na to koliko je veliko područje, a pritisak koji mlin vrši na svim područjima treba držati u osnovi isti.

Ali u isto vrijeme, ako naiđete na lokalnu razliku u visini, morate povećati silu koju vrši vaša ruka. To nije u suprotnosti s velikim načelom.

Na primjer, radnik koji se koristi za kontrolu tlaka od 10 kg u fazi izravnavanja može primijeniti tlak od 15 kg ili čak 20 kg u ovom području kada se susreće s položajem razlike između visokih i niskih, kao što su škare. Pričekajte do nakon brušenja, a zatim snagu natrag na 10 kg ili tako.

3. Ravnomjerno se krećite

Osim toga, brzina kretanja treba biti ujednačena, ne prebrza, ne prespora. Specifična brzina može se odnositi na zrelo iskustvo, ali se može odnositi i na vlastitu brzinu prilikom brušenja tla za izvršenje.

Tri, proces brušenja

grubi brušenje,fino brušenje i precizno brušenje,poliranje

Četiri, savjeti za brušenje

Popre transatlantsko brušenje

Držite ruku za bacanje stroja, krećite se po vodoravnoj liniji, prema liniji "lijevo → desno → lijevo" ili "desno → lijevo → desno", vratite se tri puta, ovo područje je istrošeno.

Zatim pomaknite ručni projektor gore ili dolje, pritisnite trećinu širine prethodnog istrošenog područja i slijedite liniju "lijevo → desno → lijevo" ili "desno → lijevo → desno" i napravite tri povratna putovanja.

I tako dalje, sve dok cijeli list ne bude vodoravno mljeven.

(2) uzdužno brušenje

Slično tome, pogledajte gore navedenu metodu, isto povratno putovanje 3 puta, isto izmjenično 1/3 područje, pomoću ručnog stroja za ručno mljevenje cijele ploče.

(3) ostavite rub od 1~ 2cm

Bez obzira na to što su metope ili mesa, kada gruba veličina samljeti, nemojte samljeti do ruba u jednom trenutku, želite ostaviti širinu od 1 ~ 2cm međutim, ostavite nekoliko kasnije samljeti komad unaprijed malo po malo.

Pažljiv tretman brušenja najbolji je način rješavanja problema s ogrebotinama, a ujedno je i ključni čimbenik za određivanje konačne ravnine zida ili mese i svjetlosnog efekta.